Phân bón hữu cơ sinh học lên men máng là quy trình được áp dụng cho các dự án chế biến phân bón hữu cơ sinh học quy mô lớn và vừa. Hầu hết các doanh nghiệp chăn nuôi quy mô lớn đều sử dụng phân động vật làm nguồn nguyên liệu, hoặc các doanh nghiệp sản xuất phân bón hữu cơ sinh học sẽ áp dụng phương pháp lên men máng. Ưu điểm chính của quy trình lên men máng thể hiện ở hiệu quả làm việc cao khi xử lý lượng lớn nguyên liệu, chiếm diện tích nhỏ và tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất và chế biến chuyên sâu. Trong quy trình sản xuất phân bón hữu cơ sinh học lên men máng, thiết bị cơ khí chính được sử dụng là máy tiện máng, các mẫu phổ biến bao gồm máy tiện kiểu bánh xe và máy tiện kiểu cánh quạt có rãnh (còn được gọi là máy tiện kiểu dao quay có rãnh).
Quy trình sản xuất phân bón hữu cơ sinh học bằng phương pháp lên men máng
Quy trình sản xuất phân bón hữu cơ sinh học bằng phương pháp lên men trong bể chủ yếu được chia thành hai giai đoạn:
1. Giai đoạn lên men và phân hủy;
2. Giai đoạn xử lý hậu kỳ
1. Giai đoạn lên men và phân hủy:
Giai đoạn lên men và phân hủy còn được gọi là giai đoạn tiền xử lý. Sau khi ủ phân gà, phân bò và các loại phân động vật khác, chúng được vận chuyển đến nhà máy chế biến, đưa vào thiết bị trộn và khuấy theo trọng lượng hoặc thể tích yêu cầu của quy trình, trộn với các nguyên liệu phụ trợ (rơm, axit humic, nước, men khởi động), điều chỉnh tỷ lệ cacbon-nitơ của nước ủ theo tỷ lệ phân bố nguyên liệu thô, và sau khi trộn, chúng được đưa vào quy trình tiếp theo.
Quá trình lên men trong bể: Dùng máy xúc đưa hỗn hợp nguyên liệu vào bể lên men, chất thành đống lên men, dùng quạt thổi khí từ thiết bị thông gió ở đáy bể lên trên để cung cấp oxy. Nhiệt độ của nguyên liệu sẽ tăng lên trên 50°C trong vòng 24-48 giờ. Khi nhiệt độ bên trong đống nguyên liệu trong máng vượt quá 65°C, cần sử dụng máy đảo trộn kiểu máng để đảo trộn, giúp nguyên liệu tăng lượng oxy và làm mát trong quá trình nâng hạ. Nếu nhiệt độ bên trong đống nguyên liệu được giữ ở mức 50-65°C, cứ 3 ngày lại đảo trộn đống nguyên liệu, thêm nước và kiểm soát nhiệt độ lên men ở mức 50°C đến 65°C để đạt được mục đích lên men hiếu khí.
Giai đoạn lên men đầu tiên trong bể kéo dài 10-15 ngày (tùy thuộc vào điều kiện khí hậu và nhiệt độ). Sau thời gian này, nguyên liệu đã được lên men hoàn toàn và phân hủy hoàn toàn. Sau khi phân hủy, khi hàm lượng nước trong nguyên liệu giảm xuống khoảng 30%, các bán thành phẩm đã lên men được lấy ra khỏi bể để chất đống, và các bán thành phẩm đã lấy ra được đưa vào khu vực phân hủy thứ cấp để phân hủy lần hai, sẵn sàng cho công đoạn tiếp theo.
2. Giai đoạn xử lý hậu kỳ
Phân hữu cơ thành phẩm sau khi phân hủy sẽ được nghiền nhỏ và sàng lọc, sau đó các sản phẩm bán thành phẩm đã sàng lọc sẽ được xử lý theo kích thước hạt. Dựa trên kích thước hạt, những sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được chế biến thành phân bón hữu cơ dạng bột và đóng gói để bán, hoặc được xử lý thành dạng hạt bằng công nghệ tạo hạt, sau đó đóng gói sau khi sấy khô và bổ sung các chất trung gian và nguyên tố vi lượng, rồi đưa vào kho để bán.
Tóm lại, toàn bộ quy trình bao gồm các bước cụ thể như sau: làm khô rơm rạ tươi → nghiền nguyên liệu khô → sàng lọc → trộn (vi khuẩn + phân động vật tươi + rơm nghiền trộn theo tỷ lệ) → ủ phân lên men → thùng quan sát thay đổi nhiệt độ → quay, đảo và đổ → kiểm soát độ ẩm → sàng lọc → thành phẩm → đóng gói → bảo quản.
Giới thiệu thiết bị quy trình sản xuất phân bón hữu cơ sinh học bằng phương pháp lên men máng.
Thiết bị đảo trộn và phân phối được sử dụng trong giai đoạn lên men phân bón hữu cơ sinh học dạng máng chủ yếu bao gồm máy đảo trộn và phân phối kiểu bánh xe và máy đảo trộn và phân phối kiểu cánh khuấy rãnh (còn gọi là máy đảo trộn và phân phối kiểu dao quay rãnh). Hai loại máy này có những đặc điểm riêng, sự khác biệt chính là:
1. Độ sâu gia công khác nhau: độ sâu làm việc chính của máy tiện rãnh thường không quá 1,6 mét, trong khi độ sâu của máy tiện bánh xe có thể đạt từ 2,5 mét đến 3 mét;
2. Chiều rộng (khẩu độ) của bể khác nhau: chiều rộng làm việc thông thường của máy tiện rãnh là 3-6 mét, trong khi chiều rộng bể của máy tiện bánh xe có thể đạt tới 30 mét.
Như vậy, nếu lượng vật liệu càng lớn, hiệu suất làm việc của máy tiện kiểu bánh xe càng cao, và thể tích thi công bể chứa ngầm càng nhỏ. Lúc này, việc sử dụng máy tiện kiểu bánh xe có nhiều ưu điểm. Nếu lượng vật liệu ít, thì việc lựa chọn máy tiện kiểu rãnh sẽ có nhiều ưu điểm hơn.
Thời gian đăng bài: 04/01/2023
