Theo nhu cầu, chúng tôi cung cấp cho khách hàng kế hoạch quy trình sản xuất phân bón hữu cơ với công suất 60 tấn/ngày. Quy trình cốt lõi của kế hoạch này được chia thành hai phần, một là quá trình ủ phân từ nguyên liệu thô, và phần còn lại là quá trình chế biến sâu phân bón.
Quy trình ủ phân hữu cơ gồm: tiền xử lý - Lên men chính - lên men sau khi ủ chín. Trong quy trình này, mục đích chính là điều tiết nước, cải thiện hệ vi sinh vật trong đất và tăng hàm lượng chất hữu cơ, N, P, K và các nguyên tố vi lượng khác. Trong phần này, các thiết bị cơ khí chính được sử dụng là: máy đảo trộn phân hữu cơ, xe nâng và máy nghiền.
Phần II quy trình: quy trình chế biến sâu phân bón:
(4) Hệ thống định lượng hoàn toàn tự động tại cửa nạp liệu → Băng tải 7m → Băng tải 16m → Máy nghiền đứng loại 80 → Máy trộn trục đôi loại 400 → Băng tải 11m → Máy ly tâm tạo hạt phân bón hữu cơ kết hợp ∅ 1000 × ∅ 1500 → Băng tải 5m → Máy làm tròn thứ cấp ∅ 1,5m → Băng tải 15m → Máy sấy ∅ 1,8m × 18m → Băng tải 10m → Máy làm mát ∅ 1,5m × 15m → Băng tải 10m → Máy sàng ∅ 1,5m × 5m → Máy đóng gói tự động.
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ công suất 60 tấn/ngày — Thiết bị sản xuất phân bón được sử dụng trong dự án bao gồm:
Máy ủ phân - máy đổ đĩa: thích hợp cho các kịch bản lên men với sản lượng lớn. Hệ thống định lượng tự động:
1. Hệ thống đóng gói theo lô tự động, điều khiển trọng lượng hoàn toàn bằng vi tính.
2. Được trang bị thiết bị trộn và cấp liệu tự động để tránh tình trạng cấp liệu quá trơn tru đối với các vật liệu dạng bột;
3. Kho chứa phải được làm bằng thép không gỉ theo yêu cầu;
4. Đo lường chính xác với cảm biến Keans.
Máy nghiền đứng: các ổ đỡ trên và dưới được nối liền nhau, có ≥ 4 lưỡi nghiền. Đáy máy nghiền được trang bị thiết bị làm sạch tự động. Thân máy nghiền có cấu trúc tách rời, thuận tiện cho việc thay thế đầu cắt và bảo trì, cũng như hỗ trợ vật liệu cố định.
Máy trộn trục đôi:
1. Khung tổng thể bên ngoài được làm dày hơn và thép hình chữ U được cố định theo mọi hướng;
2. Trục vít trộn sử dụng tấm thép mangan cao cấp dày 8mm có khả năng chống mài mòn;
3. Phần trên được trang bị gioăng kín bụi và cửa nạp liệu hình vuông;
4. Đầu ổ trục được trang bị gioăng chắn bụi bằng cao su.
Máy nghiền kết hợp: Máy tạo hạt và định hình hai giai đoạn:
1. Phần đáy của đĩa đánh bóng được làm bằng thép mangan;
2. Cổng xả được thiết kế với ba tốc độ xả: nhanh, trung bình và chậm;
3. Thiết kế kín hoàn toàn, chống bụi;
4. Phần đáy được thiết kế với các lỗ thoát tóc và phấn để ngăn ngừa hiệu quả sự gia tăng độ bám dính;
Máy sấy:
1. Tấm thép có độ dày 14 mm, tấm nâng có độ dày 8 mm;
2. Tấm đầu trước và sau được làm bằng thép tấm dày 6mm;
3. Vòng lăn, bánh răng, bánh xe giữ và bánh xe đỡ đều là các chi tiết đúc bằng thép chịu lực cao;
4. Cánh quạt và trục chính của quạt hút được làm bằng vật liệu chịu nhiệt cao (sử dụng kết nối côn giữa cánh quạt và trục chính);
5. Bảng báo giá bao gồm ống dẫn khí, ống chữa cháy, khuỷu nối và các phụ kiện cơ khí hỗ trợ khác;
Máy làm mát:
1. Tấm thép có độ dày 10mm, tấm nâng có độ dày 6mm;
2. Tấm đầu trước và sau được làm bằng thép tấm dày 4mm;
3. Vòng lăn, bánh răng, bánh xe giữ và bánh xe đỡ đều là các chi tiết đúc bằng thép chịu lực cao;
4. Cánh quạt và trục chính của quạt hút gió được làm bằng vật liệu chịu nhiệt cao.
5. Bảng báo giá bao gồm ống dẫn khí, khuỷu nối và các phụ kiện cơ khí hỗ trợ khác;
Máy sàng lọc:
1. Lưới chống va đập được lắp thêm ở cửa nạp liệu của máy sàng;
2. Siết chặt vòng đai tại vị trí tiếp xúc với màn hình;
3. Màn hình được làm bằng thép không gỉ chống mài mòn và chống ăn mòn.
Máy đóng gói tự động:
1. Đo lường chính xác với cảm biến Keans;
2. Phân tích chính xác hiện tượng tắt tín hiệu nhanh, trung bình và chậm;
3. Đầu máy may sử dụng đầu máy hiệu Hebei Youtian;
4. Khung nâng đầu xoay hỗ trợ máy may và máy đóng gói;
5. Hỗ trợ thiết bị cấp liệu cho thùng chứa thành phẩm và băng tải đầu ra;
6. Phần điện được trang bị lớp bảo vệ đặc biệt chống bụi và ăn mòn;
Máy nghiền sinh khối: chủ yếu sử dụng phế liệu gỗ và rơm rạ dồi dào của khách hàng, là nguyên liệu thô tốt cho nguồn nhiệt của máy sấy trong dây chuyền sản xuất. Máy nghiền sinh khối được sử dụng để xử lý mùn cưa và bột rơm thành các hạt nhiên liệu, và nhiệt lượng tỏa ra từ quá trình đốt được đưa vào máy sấy để cung cấp nhiệt.
Thời gian đăng bài: 19/08/2022
