Máy nghiền dạng đĩa có thể được chia thành năm phần:

Máy nghiền dạng đĩa có thể được chia thành năm phần:

1. Phần khung: Do phần truyền động và phần làm việc quay của toàn bộ thân máy được đỡ bởi khung, nên lực tác dụng tương đối lớn, do đó phần khung của máy được hàn bằng thép hình chữ U cacbon chất lượng cao, đã vượt qua các chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể, đáp ứng được mục đích của máy này.

2. Bộ phận điều chỉnh: Bộ phận quan trọng nhất của toàn bộ máy là đĩa tạo hạt, và toàn bộ trọng tâm của đĩa tạo hạt được lắp đặt trên bộ phận điều chỉnh. Công ty chúng tôi đặc biệt sử dụng thép tấm carbon chất lượng cao và thép chữ U để hàn, và đã vượt qua các chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của máy này.

3. Bộ phận truyền động: Bộ phận truyền động của toàn bộ máy là quan trọng nhất, và toàn bộ công việc phải được thực hiện theo bộ phận này. Động cơ và bộ giảm tốc trên khung lắp đặt và điều chỉnh truyền động đều là sản phẩm không qua kiểm định, được chứng nhận bởi hệ thống chất lượng ISO/9001, và chất lượng đảm bảo. Động cơ dẫn động ròng rọc, dây đai chữ V, bộ giảm tốc và bánh răng trụ, và bánh răng trụ dẫn động bánh răng lớn trên đĩa tạo hạt để làm cho đĩa tạo hạt hoạt động. Ngoài ra, các bánh răng lớn và nhỏ được tôi cứng tần số cao, và tuổi thọ gấp đôi so với ban đầu. Toàn bộ đĩa tạo hạt được cố định trên trục dẫn động trên đĩa điều chỉnh, và phần kết nối của đầu cột sử dụng khớp côn, thiết kế hợp lý hơn;

4. Một phần của tấm tạo hạt: Góc của tấm tạo hạt của máy này được thiết kế theo dạng vòng cung tổng thể, và tỷ lệ tạo hạt có thể đạt hơn 93%. Phần đáy của tấm tạo hạt cũng được gia cố bằng một số tấm thép tỏa tròn, có độ bền cao và không bị biến dạng;

5. Bộ phận làm sạch nguyên liệu tự động: Bộ phận này được lắp đặt phía trên tấm tạo hạt, tạo thành khung dưới, với một tấm làm sạch nguyên liệu tự động trên đó, nhằm loại bỏ nguyên liệu bám dính trên thành tấm trong quá trình sản xuất, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy và tiết kiệm nhân công.

Cấu trúc của máy nghiền dạng đĩa quyết định các đặc tính của nó, chủ yếu được tóm tắt thành 11 yếu tố chính:

1. Góc của đĩa tạo hạt có cấu trúc hình cung tổng thể, và tỷ lệ tạo hạt có thể đạt hơn 93%.

2. Khay tạo hạt được trang bị ba cửa thoát, thuận tiện cho các hoạt động sản xuất gián đoạn, giảm đáng kể cường độ lao động và nâng cao hiệu quả lao động.

3. Bộ giảm tốc và động cơ được dẫn động bằng dây đai mềm, giúp khởi động êm ái, giảm lực tác động và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

4. Đáy khay tạo hạt được gia cố bằng nhiều tấm thép bức xạ, có độ bền cao và không bị biến dạng. Thiết kế đế dày hơn, nặng hơn và chắc chắn hơn giúp không cần dùng bu lông neo để cố định, đảm bảo hoạt động trơn tru.

5. Bánh răng chính của máy nghiền sử dụng phương pháp tôi tần số cao, giúp tăng gấp đôi tuổi thọ.

6. Đĩa của máy nghiền được lót bằng sợi thủy tinh cường độ cao, có khả năng chống ăn mòn và bền bỉ.

7. Phần khung của toàn bộ máy được hàn bằng thép hình chữ U cacbon chất lượng cao.

8. Phần điều chỉnh được hàn bằng thép tấm carbon chất lượng cao và thép chữ U.

9. Các bộ phận truyền động đều là sản phẩm không qua kiểm định, đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO/9001, đảm bảo chất lượng. Sử dụng phương pháp tôi tần số cao, tuổi thọ gấp đôi so với sản phẩm gốc. Phần nối của đầu cột sử dụng khớp côn, thiết kế hợp lý hơn.

10. Phần đĩa tạo hạt có thiết kế hình vòng cung tổng thể, bền chắc và không bao giờ bị biến dạng.

11. Bộ phận làm sạch vật liệu tự động được trang bị tấm làm sạch vật liệu tự động, giúp loại bỏ vật liệu bám dính trên thành tấm trong quá trình sản xuất, từ đó nâng cao đáng kể tuổi thọ và tiết kiệm nhân công.